AZS36#PT刚玉砖 AZS41#WS锆刚玉砖
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河南鑫钰高科耐材有限责任公司是集研发,生产,销售和技术服务为一体的科技型企业。有经验为高温窑炉提供配套耐火材料生产以及耐火材料配置,质量监控,施工技术指导等个性化服务。 本公司以“高起点,严要求,快发展”为宗旨,建有大型车间五座,占地33000平方米,其中包括预砌组装平台2100平方米,固定资产达2000余万元。聘任电熔耐火材料有经验技术人员30余名,国内玻璃行业技术相关人士5名。公司主要产品包括 33#,36#,41#电熔锆刚玉砖,α―βAl2O3,β―Al2O3 刚玉砖两大系列五个品种的熔铸耐火材料,主要理化性能指标达到或接近全部先进水平,广泛应用于玻璃及化工,冶金等行业的热工窑炉。产品覆盖全国三十多个省、市、自治区。 公司具备熔铸耐火材料全窑成套快速供货能力并实现销售与技术服务整体化,组建了具有丰富有经验知识和实践经验的玻璃窑炉设计相关人士团队,针对客户的特殊要求提供专项研发和技术服务,提供窑炉设计和产品应用的技术指导,为客户带来更高的经济效益。 河南鑫钰秉承“以质量求生存,以科技求创新,以信誉求发展”的经营理念,凭借精良的加工设备,先进的生产工艺,完善的检验手段,雄厚的技术力量,先进的管理手段,高等的员工队伍,求真务实,不断创新,为广大客户打造高品质产品,提供完善的服务。
基本信息
河南鑫钰高科耐材有限责任公司目前装备有自动化氧化法锆刚玉生产线两条,配料、熔化工艺实现了微机数字化管理;同时购入了一些国际先进检测设备、产品分析仪器等,具备对成品进行缩孔探伤分析能力,可在15分钟内完成对产品的化学分析;同时,公司使用ERP管理系统和OA办公系统,实现了企业管理硬件与软件的有机结合。
公司已通过ISO9001:2000质量体系认证,主要产品有:氧化法生产的33#、36#、41#电熔锆刚玉砖、料棒、料道、料槽、锆刚玉系列保温砖,广泛应用于玻璃、石化、冶金、建材等行业。公司33#电熔锆刚玉砖在2006年被中国日用玻璃协会评为名优产品,产品远销全国各地,受到用户的一致好评。公司拥有自营进出口权,现在公司正积极拓展国际贸易。坚持“质量靠前、信誉靠前、优质、互惠互利”的经营方针,为适应市场发展需求,不断调整产品结构、更新生产工艺提高产品质量,连年来,高炉、热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖、刚玉莫来石砖;风口用黄刚玉制品,碳素炉用低蠕变系列粘土砖;玻璃窑、焦炉用优质硅砖、粘土砖;工业锅炉用不定型耐火材料等。电炉顶用砖、水泥窑用磷酸盐结合高铝砖、抗剥落高铝砖、玻璃窑用熔铸锆刚玉砖、低气孔砖被评为省部优质产品。近年来,研制开发的红柱石系列耐火材料、低蠕变系列耐火材料等新产品取得了良好的使用效果。为赢得更高的市场荣誉,我们将以更优质的服务、更好的产品质量答谢广大用户的厚爱,愿我们的产品能为您创造较大的经济效益。
河南鑫钰高科耐材有限责任公司基本信息
河南鑫钰高科耐材有限责任公司是集研发,生产,销售和技术服务为一体的科技型企业。有经验为高温窑炉提供配套耐火材料生产以及耐火材料配置,质量监控,施工技术指导等个性化服务。 本公司以“高起点,严要求,快发展”为宗旨,建有大型车间五座,占地33000平方米,其中包括预砌组装平台2100平方米,固定资产达2000余万元。聘任电熔耐火材料有经验技术人员30余名,国内玻璃行业技术相关人士5名。公司主要产品包括 33#,36#,41#电熔锆刚玉砖,α―βAl2O3,β―Al2O3 刚玉砖两大系列五个品种的熔铸耐火材料,主要理化性能指标达到或接近全部先进水平,广泛应用于玻璃及化工,冶金等行业的热工窑炉。产品覆盖全国三十多个省、市、自治区。 公司具备熔铸耐火材料全窑成套快速供货能力并实现销售与技术服务整体化,组建了具有丰富有经验知识和实践经验的玻璃窑炉设计相关人士团队,针对客户的特殊要求提供专项研发和技术服务,提供窑炉设计和产品应用的技术指导,为客户带来更高的经济效益。 河南鑫钰秉承“以质量求生存,以科技求创新,以信誉求发展”的经营理念,凭借精良的加工设备,先进的生产工艺,完善的检验手段,雄厚的技术力量,先进的管理手段,高等的员工队伍,求真务实,不断创新,为广大客户打造高品质产品,提供完善的服务。
主营行业: 公司注册地址: 法人代表:谭景睿
员工人数:100-200人 厂房面积: 年营业额:
年进口额: 年出口额: 主要市场:,204南美,,
客户群:玻璃制造企业
公司名称:
河南鑫钰高科耐材有限责任公司注册资本: 公司网址:http://xinyunaicai.glass.com.cn
产品属性:
计量单位:吨 供货总量:12000 最小起订量:0 产品单价: 品牌: 规格型号:AZS36#PT 包装说明:按订单
AZS36#PT刚玉砖 AZS41#WS锆刚玉砖产品概况
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来,在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料行业保持着良好的增长态势,已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%,产销量稳居世界耐火材料第一。据《2013-2017年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》统计,2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长,其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨,约为“十五”末的3倍。截止2011年,我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家,从业人员超过30多万人,实现销售收入3376.79亿元,实现产品销售利润477.37亿元。但是,由于无序开采、加工技术水平不高,资源综合利用水平较低,浪费较为严重,上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少,节约资源、综合利用资源已是当务之急。宋桢雨认为,耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采,对资源进行优化综合利用,特别是不同品位矿藏的均化处理,杜绝滥采乱挖,逐步促进资源的更合理利用,使有限的资源发挥最大限度的作用,实现可持续发展。前瞻网表示,耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一,菱镁矿储量世界第一,还是石墨出口大国,丰富的资源支撑着我国耐火材料度过了高速发展的十年。与此同时,我国耐火材料企业众多,企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐,先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高,节能减排任务艰巨。随着“十二五”期间,我国加快淘汰落后及高能耗产能,行业将重点开发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术,开展能源管理,“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用,减少固废排放,提高资源的综合利用率,全面推进节能减排。《耐火材料产业发展政策》指出,目前我国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高,产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要,提高出口产品的技术含量。