玻璃印刷烘干机|玻璃烘干机

玻璃印刷烘干机

应用于玻璃丝网印刷干燥

玻璃丝网印刷生产线一般由玻璃清洗区、油墨印刷区、丝印干燥区、风冷区和堆垛区组成。其中，丝印干燥工序非常重要，直接关系到整条线的生产效率以及成品的质量。圣泰科特种光源广大用户实际使用证明：在丝印干燥区使用圣泰科中波红外辐射器能大大提高生产线速，改进产品质量，降低运营成本，减少维护。

目前，国内较大的汽车玻璃供应商已经在其丝网印刷机上全部采用了圣泰科红外辐射器，对汽车玻璃上的经丝网印刷后的商标和产品号进行干燥。在这样的丝网印刷机上，红外辐射器加热模块分为几个独立的可控区，每个区域的辐射器都可以分别接通或关闭。应用了率的圣泰科中波红外辐射器后，生产速度明显得到大幅度提高。同时由于圣泰科红外辐射器为设备带来的紧凑性使丝网印刷干燥机的长度大为缩短，从而节省了大量空间。此外，如果采用短波的效率还可以提率30—50%，更节能更节省空间。

技术参数：

机型	YC-1300IR	YC-1700IR	YC-2000IR	YC-GL2400IR
输送玻璃宽度	1300mm	1700mm	2000mm	2400mm
温度调节范围	80～120℃	80～120℃	80～120℃	80～120℃
总功率	63KW	85KW	115KW	135KW

圣泰科红外科技有限公司(以下简称圣泰科)是研究红外加热技术在各个领域应用大部分国家领导厂商。2001年，圣泰科的创始人敏锐地发现，红外线良好的穿透性能将为各个领域的干燥固化应用带来革命性的变化。于是,圣泰科在中国问世了。 圣泰科在红外加热领域的研究享誉世界，2005年收购意大利辉利士公司的红外技术，通过原先的传统的热源加热设备进行了改造升级，解决了传统热源烘干消耗时间长，加热不均匀，且需要大量人力成本等问题，圣泰科通过自己独有的分子振动快速加热核心技术为合作者提产能、增加效率、节约能源。 圣泰科于2005年推出了自己研制的加热器，并取得了巨大的成功，成为红外加热领域的标准：圣泰科利用全部先进的分子振动红外快速加热独有核心技术，依托行业客户的支持以及强大的品牌影响力，向成套集成烘干设备市场进军。 如今，圣泰科已公认为红外烘干设备的大部分国家带领者之一，在纺织(化纤及产业用布)、涂装及水性油墨涂装(水性玻璃油墨、壁纸水性涂层、木材水基漆等)、印刷业、塑料、薄膜开关及电子线路板、食品及粮食、医药、纸加工、植绒、木制品、汽车、烟草等行业已获得大规模的应用并取得了良好的反馈。 圣泰科与大部分国家业界内的研究所及实验室形成了互惠的伙伴关系，以加强其产品创新和研发的实力，巩固其领导地位，并取得打破性的进展，攻克了水溶性木器漆，食品行业等领域的快速烘干的技术难题。 2009年，圣泰科解决了传统农产品行业快速保鲜烘干的技术难题，在农产品快速烘干的同时，实现了营养元素不流失，无硫化，保持植物纤维弹性的技术打破。 凭借强大的技术实力，圣泰科获得了多家风险投入资金设立资金的关注，并获得了首批500万美金的风险投入资金设立资金的支持，并筹备上市。圣泰科未来会做的更好，请拭目以待!

主营行业：玻璃生产设备//干燥机 公司注册地址：江苏泰州 法人代表：王兆进
员工人数： 厂房面积： 年营业额：
年进口额： 年出口额： 主要市场：
客户群：
公司名称:泰州圣泰科红外科技有限公司
注册资本:人民币1000万元/年-人民币2000万元/年 公司网址：http://senttechm.glass.com.cn

玻璃印刷烘干机|玻璃烘干机

如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。压缩空气干燥机还有吸附式干燥机和溶解式干燥机。干燥机配套智能PID温控仪制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。