网带式烧结炉

主要用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品，在保护气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程。该生产线具有控制先进、节能显著、维护容易等特点

项目	RST-50-10	RST-75-10	RST-90-10	RST-120-10	RST-80-11
额定电压(V)	380	380	380	380	380
额定功率(km)	50	75	90	90	80
额定温度(℃)	1000	1000	1000	1000	1150
工作尺寸(mm)	4500×220×100	6500×240×100	8500×260×100	6500×380×100	5500×240×120

本公司专业生产销售各类热处理炉、网带式热处理炉、网带式烧结炉等设备，产品质量有保证，售后服务有保障，欢迎广大商家前来咨询订购。

网带式烧结炉主要用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品，在保护气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程。该生产线具有控制先进、节能显著、维护容易等特点。

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构，采用纤维结构，节电60%。

牵引式热处理炉：广泛应用于冷轧带钢的镀锡、镀锌和硅钢、不锈钢的展开连续热处理，近年来还用于深冲钢带的退火。牵引式炉大致分卧式和立式两种。卧式有单程的（直通卧式炉）和多程的（折叠式炉）；立式也有单程的（立式炉）和多程的（塔式炉）。牵引式热处理炉比罩式炉具有建设周期短、占地少、产品质量好(平整、均匀)、自动化程度高的优点，但设备复杂。塔式炉牵引带钢的速度可高达每秒钟10米，多用辐射管或电热体加热，可通控制气氛，处理温度为700～950℃。

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。这个过程可以借助陶瓷换热器来实现，陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。

主营行业：玻璃生产设备//退火炉 公司注册地址： 法人代表：
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公司名称:湖州恒辉工业炉有限公司
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网带式烧结炉

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