浙江喷砂机

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喷砂机作用介绍：

一、前处理——

对于工件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均应进行认真的处理，称之为前处理。前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因较好的涂膜（层）都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单（手工用砂纸或刷子）清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受较普遍的方法是：A.溶剂清理B.酸洗C.手动工具D.动力工具。在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是较彻底、较通用、较广泛的方式，原因是：A喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底较佳。B没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。

二、喷砂机原理是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。三、与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比——1)喷砂处理是较彻底、较通用、较迅速、效率较高的清理方法。2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

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由于沙粒对工件表面的冲击的作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。全自动玻璃喷砂机工作原理玻璃喷砂一次成型，喷砂均匀、完美、高效，自动上砂，自动磨砂，自动排尘，排出的灰尘，经过水箱过滤沉底，达到除尘的最佳效果，喷砂一次成型。是当今市场玻璃喷砂最佳之选，喷砂玻璃厚度为3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不锈钢等。应用范围本产品可以用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻．基本程序是这样的:1.用刻字机将喷砂保护纸刻出你要的图或字2.把保护纸紧贴在玻璃或大理石上3.用喷砂机对着喷4.把保护纸撕掉5.需要的美丽图案就显示出来主要技术参数：型号单位功率喷砂速度/小时1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2喷砂特点喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗、工具清理）相比有以下优点：一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于滑不利于涂层粘接。喷砂抛丸的设计既要体现当代涂装的发展水平，又要以实用为原则，以最低的投资、最低的运行成本、最少的维修概率、最简易的操作方式为设计目标。1)先进性系统的设计与设备的配套要体现现代化生产的要求，在资金允许的前提下，尽量采用先进的技术和设计。先进性主要体现在喷砂效率高、控制方便、粉尘处理量大。电器控制系统实行控制柜集中控制、设备分别控制、工作状态显示、安全系统显示。2)实用性该套设备的设计首先要考虑其实用，实用主要体现在实用方便可靠、故障率少、维修简易方便、更换零件便捷。3)环保性该套设备工作时会产生大量粉尘，在设计中要杜绝粉尘泄漏，特别考虑设备的密封性。要尽量减少粉尘的排放，保证工人工作环境和工厂周围环境不受影响。4)安全性由于喷砂房作业带有一定的危险性，因此，喷砂房的设计、房间内部结构的布置、运载机构的维护修理、电气系统的设计与布置，都要从安全的角度来考虑。设计中应严格遵守国家规范。