磨辊轴喷砂机

膜辊轴喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到膜辊轴表面，使辊轴表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高磨轴辊轴的舒缓劳累性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

磨辊轴喷砂技术可分为：

(1)全光泽(高标准):玻璃砂

(2)半光泽(50%): 50%玻璃 50%金钢砂

(3)无光泽(0%):金钢砂(氧化铝砂)因所使用树脂材料不同，及射出成形条件之差异，单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽，是有困难的，所以要重复实施多次。

喷砂可以作为胶辊筒包胶前处理的一道工艺。

喷砂的目的是让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。

喷砂后的辊轴辊筒表面质量

1.表面显出均匀一致的金属本色；

2.表面除净氧化物或其它氧化物；

3.表****有一定的粗糙度；

4.喷砂处理后的辊筒要处于干燥状态并防止其它物质污染。

已处理好的辊筒表面禁止用湿手接触，在运输过程中应保持表面洁净，且应在8小时内进行下一道工序的防腐蚀施工。如果喷砂处理后的表面遭受雨雪或露在空气中时间过长，其表面不合格时，则应重新喷砂处理，洁净表面应妥善保管，并加以适当保护。

膜辊轴喷砂机基本参数：

设备外形尺寸：1550mm长*1500mm宽*1960mm高

喷砂仓尺寸：1000mm长*1100mm宽*980mm高

进料尺寸：900mm宽*300高

除尘箱尺寸：550mm长*450宽mm*1760高mm

高速风机：7.5KW(九州） 1台

布袋除尘 ：9个布袋

滚轴转动电机：450W（可变频调速） 输送变频器：1个

喷枪平移电机：400W（可变频调速） 摇摆变频器：1个

透过窗:1个

下砂斗：1个

工作舱门：1个

门感应开关：1个

照明灯：12W LED灯2只

喷枪数量：2-4只（铝合金喷枪配碳化硼喷嘴）

机器大承载量200KG

总功率:3.5KW（约）

电源： 380V/50HZ 三相五线制

总重量：462（约）

可按客户要求进行非标订做

主营行业： 公司注册地址：东莞市道滘镇江边街二巷3号 法人代表：李壮雄
员工人数：10-50人 厂房面积： 年营业额：人民币500万元/年-人民币1000万元/年
年进口额：人民币10万元/年以下 年出口额：人民币10万元/年以下 主要市场：
客户群：
公司名称:东莞铭川自动化设备有限公司
注册资本:人民币100万元/年-人民币200万元/年 公司网址：http://mczdhsb.glass.com.cn

联系人：李生
电话：-136-72760310-
移动电话：13702534222
传真：86-0769-81158541-
地址：道滘镇九曲村江边街二巷3号
网址：http://mczdhsb.glass.com.cn

地区：广东 东莞 东莞市
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由于沙粒对工件表面的冲击的作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。全自动玻璃喷砂机工作原理玻璃喷砂一次成型，喷砂均匀、完美、高效，自动上砂，自动磨砂，自动排尘，排出的灰尘，经过水箱过滤沉底，达到除尘的最佳效果，喷砂一次成型。是当今市场玻璃喷砂最佳之选，喷砂玻璃厚度为3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不锈钢等。应用范围本产品可以用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻．基本程序是这样的:1.用刻字机将喷砂保护纸刻出你要的图或字2.把保护纸紧贴在玻璃或大理石上3.用喷砂机对着喷4.把保护纸撕掉5.需要的美丽图案就显示出来主要技术参数：型号单位功率喷砂速度/小时1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2喷砂特点喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗、工具清理）相比有以下优点：一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于滑不利于涂层粘接。喷砂抛丸的设计既要体现当代涂装的发展水平，又要以实用为原则，以最低的投资、最低的运行成本、最少的维修概率、最简易的操作方式为设计目标。1)先进性系统的设计与设备的配套要体现现代化生产的要求，在资金允许的前提下，尽量采用先进的技术和设计。先进性主要体现在喷砂效率高、控制方便、粉尘处理量大。电器控制系统实行控制柜集中控制、设备分别控制、工作状态显示、安全系统显示。2)实用性该套设备的设计首先要考虑其实用，实用主要体现在实用方便可靠、故障率少、维修简易方便、更换零件便捷。3)环保性该套设备工作时会产生大量粉尘，在设计中要杜绝粉尘泄漏，特别考虑设备的密封性。要尽量减少粉尘的排放，保证工人工作环境和工厂周围环境不受影响。4)安全性由于喷砂房作业带有一定的危险性，因此，喷砂房的设计、房间内部结构的布置、运载机构的维护修理、电气系统的设计与布置，都要从安全的角度来考虑。设计中应严格遵守国家规范。