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美固美特有限公司亚洲/中国总部

主营:窑炉修补技术,玻璃窑炉冷修补,高炉喷补造衬,整体浇筑,特种不定型耐火材料及技术服务,玻璃窑炉热修补

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焦炉喷补系列

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  • 供应标题:焦炉喷补系列

    价格:电仪

    发布公司:美固美特有限公司亚洲/中国总部

    供货总量:10

    联系人:孟先生

    发货地点:北京 北京 朝阳区

    发布时间:2021年08月22日

    有效期至:2021年09月22日

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性能:0

性能:重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。

用途:广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域

英文名:Refractory

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基本信息

Metpump牌系列产品与众不同的技术特点:1、在具有使用温度高、蠕变率低和超高温强度(为传统产品的3~4倍)的同时,耐热冲击性能异常突出,是其他耐火材料所无法比拟的。尤其适用于高温、需要同时热负荷变化剧烈的区域;2、与同质、非同质材料结合时超常的粘接强度。实验表明:即使是与石墨质砖粘接,其粘接力也远超过石墨砖自身强度(约35MPa)。特别适用于对各种材质的既有炉衬耐火材料进行修复,包括冷修补和热修补;3、施工体完全脱水的温度低(100℃)、脱水速度快,可以缩短甚至取消施工后的烘烤时间,与碳质材料结合时可以忽略施工体脱水过程对碳质材料的氧化影响,在碳开始氧化温度之前,自由结合的水早已蒸发掉,有利于快速施工、快速维修,减少由此造成的停炉时间,提高设备生产率;4、视具体应用,可提供异乎寻常的导热性能,20℃时接近于8-12W/m°K,比相同密度、未焙烧的生石墨捣打料高6倍多。5、耐机械冲刷,耐化学侵蚀;6、搅溶性,自流性好,且体积稳定Metpump牌系列产品可以有三种不同的施工方式:1、浇注法:这种带有自流性质的特点,耐火材料可以“自动找平”,使施工更加方便,施工表面更为平整,施工体更加密实有效,此外由于具有良好的流动性,使得材料可以很好地“自动”填充很小的空隙与裂缝,或复杂的迷宫式间隙而不需要任何振动,不需任何加水稀释,因而体积稳定,大大方便了高炉施工;2、泵送法:可以使耐火材料到达人工不可能施工的部位,材料的这种施工特性,尤其适用于生产过程中的维修;3、喷涂法:Metpump牌系列喷涂料,除了具有耐火材料的特性外,返弹率低是另一个显著特点,实测返弹3~5%。这个特点,可以为用户大大减少耐火材料的无效损耗,用于高炉喷涂时避免因返弹料多造成的炉缸冻结,从而降低使用成本。亚太区联系人:孟文涛先生联系电话:手机:传真:邮箱:meng@magneco-metrel.com

美固美特有限公司亚洲/中国总部基本信息

主营产品:窑炉修补技术,玻璃窑炉冷修补,高炉喷补造衬,整体浇筑,特种不定型耐火材料及技术服务,玻璃窑炉热修补 公司成立年份:1981
公司网址:http://magnecometrel.glass.com.cn

焦炉喷补系列


产品属性:
计量单位:套 供货总量:10 最小起订量:1 产品单价:0.00 品牌: 规格型号: 包装说明:

焦炉喷补系列产品概况

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来,在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料行业保持着良好的增长态势,已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%,产销量稳居世界耐火材料第一。据《2013-2017年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》统计,2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长,其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨,约为“十五”末的3倍。截止2011年,我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家,从业人员超过30多万人,实现销售收入3376.79亿元,实现产品销售利润477.37亿元。但是,由于无序开采、加工技术水平不高,资源综合利用水平较低,浪费较为严重,上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少,节约资源、综合利用资源已是当务之急。宋桢雨认为,耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采,对资源进行优化综合利用,特别是不同品位矿藏的均化处理,杜绝滥采乱挖,逐步促进资源的更合理利用,使有限的资源发挥最大限度的作用,实现可持续发展。前瞻网表示,耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一,菱镁矿储量世界第一,还是石墨出口大国,丰富的资源支撑着我国耐火材料度过了高速发展的十年。与此同时,我国耐火材料企业众多,企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐,先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高,节能减排任务艰巨。随着“十二五”期间,我国加快淘汰落后及高能耗产能,行业将重点开发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术,开展能源管理,“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用,减少固废排放,提高资源的综合利用率,全面推进节能减排。《耐火材料产业发展政策》指出,目前我国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高,产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要,提高出口产品的技术含量。
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