低温玻璃油墨油漆

PR自干玻璃漆（喷涂） 丝印自干玻璃油墨 一、 产品特性及用途： 本产品是采用改性树脂，引进外国先进的技术工艺精制而成的PR体系涂料。对玻璃、玻璃制品及工艺品、电镀件、陶瓷等表面粘附力强，干燥速度快，施工简便，漆膜非常坚韧、亮度高、具有优良的机械性能和极佳的耐化学品性能。 本产品主要适用于各种玻璃表面、玻璃制品及工艺品表面的涂装。可用于罩光，亦可加入雷射晶片或珠光颜料混合涂装制成各种类型的聚晶石玻璃以加强感观效果。 二、 主要指标： 原漆外观色漆 无结块、搅拌易均匀 清漆 透明、无机械杂质 硬度 >2H 附着力 二级 消耗量（以30微米干漆膜计） 4~6平方米/1公斤 常温干燥时间 表干 30分钟 实干 24小时 漆膜测试时间 24小时以上 三、 产品组份 PR主剂（A） PR固化剂（B6） PR稀释剂 (C808) 助剂（3115/102） 色漆配比 主剂（A）：固化剂（B）：稀释剂 (C) =2：1：1 清漆配比 主剂（A）：固化剂（B）：稀释剂 (C) =2：2：1 助剂漆加量为：主剂的2.5%（按本厂4KG/桶包装，每桶一支）。 四、 材料配制：㈠、可使用色膏将主剂(A) 调配至施工所需的颜色。㈡、提取主剂(A)一份,将助剂(D)按比例加入主剂并充分搅拌均匀，（三）、加入0.5份稀释剂(C)(只作稀释作用,用量可适当调整)，调整至施工所需的粘度；较后加入0.5份固化剂(B)搅拌均匀待用。(四)、免配助剂的用户可以免除第（二）步的操作。 五、 施工步骤： ㈠、表面处理：用清洁剂将玻璃表面的油污、水气、杂质等清除干净，等待表面干燥后；(建议使用少量改性剂均匀地试擦在玻璃表面，以均匀地覆盖玻璃表面为准，主要是对玻璃表面脱脂、去离子及浸透作用，使玻璃表面与涂料粘合得更好），保持5~10分钟待表面干燥，若发现玻璃表面残留有水份，可用干布沾少量碳酸钙清洁后再喷涂。 ㈡、喷涂方法：将调制好的材料混合剂用喷枪均匀地喷涂于玻璃表面，靠前层要求均匀而薄，一般涂装3-4层，也可根据施工要求的厚度而定，涂层加厚硬度提高；涂装后保持与水隔离24小时，常温自然干燥，也可在60℃~70℃进行烘烤20-30分钟加速成膜。如做聚晶石玻璃时，必须待下层底漆完全干燥后方可涂装面漆。 ㈢、施工条件：本产品不能与不同品种的涂料和稀释剂混合使用，以免造成产品质量上的弊病；当空气湿度超过80%时请懂慎施工或入炉烘烤成膜。 ㈣、施工时限：本产品标准条件下的施工适用期为6小时（25℃），请在适用期内使用完配好的油漆。配漆后，剩余未配的油漆应马上密封贮存，以免影响质量。 六、运输：产品在运输 时应防止雨淋、日光曝晒，要轻装轻卸、严禁倒置。 七、贮存：产品存放于（+5℃~+35℃）通风干燥的仓库内，防止日光直射。产品在符合本厂贮存、运输条件下，自生产之日起，有效贮存期为1年。（其中免配助剂的材料使用时限超过两个月时，请重新添加助剂D，以维持产品质量。） 八、注意事项：施工场所严禁烟火、灰尘，应保持干净通风，有必要应先湿润场地，防止蚊虫飞落漆层。以上资料仅供用户参考，由于各用户施工工艺及环境条件不同，用户必须根据自己的具体情况进行调整，若有特殊要求或任何工艺技术问题，请与本厂联络，本厂将提供优质的技术服务。

公司简介 重庆邓秋公司成立于2006年，是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是西南地区较早从事油墨研发的企业之一。 凭借专业的技术人才和成熟的技术，让公司发展壮大。 公司配有油墨研磨、分散、搅拌设备，日加工能力可达500公斤。；配色专用电子天平，可准确到0.001克；调色烧样用高温电热炉，可调控温度（0-1000度）。 提供的产品形式有粉状和膏状；产品种类有：普通钢化、热弯、夹胶系列玻璃油墨、汽车玻璃专用油墨、瓶器玻璃颜料、金属、变色系列玻璃油墨、水性玻璃油墨、环保系列玻璃油墨，其中环保系列油墨通过SGS测试，符合欧盟ROSH指令2002/95/EC以及后续修正指令。提供符合ROSH指令的检测报告。 提供产品颜色有红、黄、蓝、绿、黑、白、蒙砂、透明等，另配有专门的调色人员，可根据客户要求调配其他颜色。 我公司始终坚持以“进取 求实 严谨 团结”的方针，不断开拓创新；以技术为核心、视质量为生命；以提供完美、优质的产品为目标，为客户提供性能稳定、合格、优质的产品；以无微不至的服务为经营理念，竭诚为您提供售前售后服务。 公司产品广销全国各地。我们以“质量是公司生存的根本”为方针，为我们的产品在国内市场上赢得良好的信誉、深受客户的好评。