55立升高速混合密炼机-高温剪切型混炼机 中小型密炼机和翻转式密炼机。 内压端面接触式自动密封装置主要是依靠密炼室在混炼时的胶料向外挤出时的压力使内密封圈始终压紧在外密封圈上,以达到良好的密封效果。 这种密封装置可由胶料的压力变化而自动调整内密封圈的压紧程度,密封效果较好。适用于高压快速密炼机上的密封装置。 反螺纹与端面复合式自动密封装置当物料从密炼室向外露出时,反螺纹可把它尽量返回到密炼室里面去
2024-03-27 面议/台20升密炼机-高温高速橡胶混炼设备 密炼室常用材料: A、正面壁为ZG45,为保证其耐磨性,可在密炼室内壁堆焊2-4mm耐磨硬质合金。 B、侧面壁为铸铁件 ? 压料部分(上顶栓)的结构组成:结构:该装置安装在密炼室的上部。 ①气缸-铸铁件,为避免活塞在运动中与筒盖碰撞,在气缸顶部和下部设有缓冲装置。 ②活塞-其密封方式,有用橡胶皮和铸铁活塞环。 ③活塞杆-有一定的强度及稳定性,在加压过程中不变形。
2024-03-27 面议/台橡胶试验用小3升密炼机6寸开炼机-玻璃密封 密炼机的传动形式: A按电机同时驱动密炼机台数:多台传动、单台传动。 B按密炼机的转子速度:单速、双速、变速 C按电机和密炼机的相对位置:左传动、右传动、中间传动 D按减速机构形式:带大驱动齿轮的传动、无大驱动齿轮的单独传动、采用双输出轴减速机对电动机的要求较高。 ? (1)瞬时过载系数要大于2.48,有耐超负荷特性; (2)起动转矩大; (3)可以正、
2024-03-27 面议/台玻璃密封条生产设备-75升密炼机-22寸开炼机-挤出机-硫化设备 密炼机基本知识 1、密炼机的用途: 主要用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。 它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来,国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快,例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼,但还是代替不了密炼机。 新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主,混炼方法也仍采用两段混炼
2024-03-27 面议/台玻璃抛光机橡胶砂轮机械35立升捏炼机16寸炼胶机 密炼机混炼的特征 将塑炼胶和各种配合剂投入高温、高压的密炼机密炼室内,经过短时间的捏炼、分散、混合,便能获得工艺要求的混炼胶。 ? 混炼工艺流程是:上顶栓提起→加料→上顶栓落下→加压混炼→混炼结束→翻转→出料→翻转回位。 ? 密炼机混炼优点是: ①混炼时间短、生产效率高、混炼胶质量好; ②装胶容量大、混炼等操作自动化程度高、劳动强度小、操作安全;
2024-03-27 面议/台橡胶机械设备110升密炼机用橡胶玻璃 密炼机、上辅机、下辅机组成的炼胶生产线。 (1)上辅机是将粉状、液体、颗粒状、块状等原材料经储备、称量、输送投入到密炼机的装置。 (2)下辅机是将密炼机混炼排出的胶料压片直到叠片切割等一系列的装置。 上辅机是为密炼机配套的,有炭黑、油类、粉药、生胶四类称量,输送装置,主要有a炭黑输送装置,即CB解包房,CB由风压打入储存罐内,按品种依次投入到悬挂的自动秤上,然
2024-03-27 面议/台75升密炼机22寸炼胶机 75升密炼机重量 密炼机混炼工序: 1、将生胶与各种配合剂通过专用炼胶机均匀地混合成一体的加工工艺过程称为混炼工序。经过混炼加工制成的胶料称为混炼胶。 混炼胶目的: (1)制备物理机械性能均匀一致,达到配方要求。 (2)改善胶料的加工工艺性能,满足后工序的加工要求。 (3)降低成本,满足产品质量要求。 (4)提高橡胶制品的使用性能。 2、混炼胶的质量要求: (1)保证胶料
2024-03-27 面议/台55升密炼机18寸开炼机橡胶设备 密炼机设备 密炼机的传动形式: A按电机同时驱动密炼机台数:多台传动、单台传动。 B按密炼机的转子速度:单速、双速、变速 C按电机和密炼机的相对位置:左传动、右传动、中间传动 D按减速机构形式:带大驱动齿轮的传动、无大驱动齿轮的单独传动、采用双输出轴减速机对电动机的要求较高。 ? (1)瞬时过载系数要大于2.48,有耐超负荷特性; (2)起动转矩大; (3)可以正
2024-03-27 面议/台密炼机的用途: 主要用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。 它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来,国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快,例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼,但还是代替不了密炼机。 新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主,混炼方法也仍采用两段混炼法。 ? 密炼机分类: (1)按转子横截面的形状分为:椭圆形转子密炼机、圆筒形转子密炼
2024-03-27 面议/台