1000C-1800C陶瓷纤维板

陶瓷纤维板

陶瓷纤维板由高纯度的硅酸铝纤维加入无机及少量结合剂，用真空成型法制成，在热态下，仍能保持良好的机械强度。产品特点： 容重均匀一致，任何切面都无空隙 厚度均匀一致，板面光滑，平整 优越的机械强度和结构强度 低导热，良好的隔热性能，低收缩 优越的抗气流冲刷性 切割与安装方便产品应用： 各种高温工业炉的热面/背衬隔热 炉门，窑车等隔热材料

1000 纤维板 1260 纤维板 1400 纤维板 1600 纤维板 分类温度 (℃) 1000 1260 1425 1600 密度 (Kg/m3) 250 250 250 350 加热线收缩（ % ） ( ℃*24 小时 ) 1.3 (900) 1.1 (1100) 1.6 (1200) 1.2 (1400) 抗折强度 (kg / cm2) 5 5 5 2 渣球含量 (>212 微米 ) (%) 18 18 导热系数 Kcal/mh ℃ (W/mK) ,ASTM C201 250 kg/m3 250 kg/m3 250kg/m3 350kg/m3 平均 400℃ 0.08 0.09 平均 600℃ 0.13 0.14 0.10 0.12 平均 800℃ 0.20 0.18 0.14 0.16 平均 1000℃ 0.20 0.21 化学成分 : Al2O3 40.1 44 52 58 SiO3 54.2 54 47 41 ZrO2 Cr2O3 板的尺寸（ mm/ 块） 900 / 1000*600*6 / 12.5 / 20 / 25 / 30 / 40 / 50 ； 1100*700*25 / 50

上海圣茂顿热能技术有限公司,是总部设在上海，生产基地位于江苏的科技型生产综合企业。公司致力于新型保温耐火材料的开发和应用创新，数十年来不断进取，锐意革新，结合客户需求，进行纳米级隔热材料的新品开发与应用拓展，得以形成THERMOST?系列化的高温绝热材料。为各行各业的工业用户提供了贴身的高温隔热解决方案，解决了许多传统的工业设备的隔热难题。为低碳、节能、效率高、绿色的现代工业目标的大部分国家普及，提供了切实有效的可能性。上海圣茂顿热能技术有限公司，也是日本伊索来特（ISOLITE，ISOWOOL）等知名企业，在中国大陆地区的保温隔热产品的销售与技术服务公司。伊索来特工业株式会社的产品包括陶瓷纤维及制品,纤维表面涂料及硬化剂,轻质隔热耐火砖,耐火隔热浇注料,胶泥等.在日本,马来西亚,中国大陆等地建立了八家制造工厂, 有世界高等工艺技术, 产品质量闻名于世。我们的主要产品包括如下：1000-1900℃ 陶瓷纤维板1260-1600℃ 陶瓷纤维毯1260-1260℃ 可溶性纤维毯/板- 1260℃ 陶瓷纤维湿毡1000-1600℃ 陶瓷纤维纸1000-1200℃ 纳米板1000-1800℃ 陶瓷纤维成型件1000-1600℃ 陶瓷纤维散棉1260-1600℃ 陶瓷纤维组块650 - 1260℃ 陶瓷纤维布/带/绳1260-1650℃ 轻质隔热保温砖1650-1800℃ 高铝隔热砖1300-1420℃ 粘土砖1450-1600℃ 高铝耐火砖1200-1800℃ 浇注料650 - 1000℃ 硅钙板.750℃ 岩棉板

主营行业：化工原料、辅料//耐火材料 公司注册地址： 法人代表：徐立东
员工人数： 厂房面积： 年营业额：
年进口额： 年出口额： 主要市场：
客户群：
公司名称:上海圣茂顿热能技术有限公司
注册资本:人民币100万元/年-人民币200万元/年 公司网址：http://isowellhxy.glass.com.cn

主营产品：陶瓷纤维毯,陶瓷纤维板,陶瓷纤维组块,陶瓷纤维纺织品,轻质保温砖 公司成立年份：2006
公司网址：http://isowellhxy.glass.com.cn

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下，耐火材料行业保持着良好的增长态势，已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%，产销量稳居世界耐火材料第一。据《2013-2017年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》统计，2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长，其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨，约为“十五”末的3倍。截止2011年，我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家，从业人员超过30多万人，实现销售收入3376.79亿元，实现产品销售利润477.37亿元。但是，由于无序开采、加工技术水平不高，资源综合利用水平较低，浪费较为严重，上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少，节约资源、综合利用资源已是当务之急。宋桢雨认为，耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采，对资源进行优化综合利用，特别是不同品位矿藏的均化处理，杜绝滥采乱挖，逐步促进资源的更合理利用，使有限的资源发挥最大限度的作用，实现可持续发展。前瞻网表示，耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一，菱镁矿储量世界第一，还是石墨出口大国，丰富的资源支撑着我国耐火材料度过了高速发展的十年。与此同时，我国耐火材料企业众多，企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐，先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高，节能减排任务艰巨。随着“十二五”期间，我国加快淘汰落后及高能耗产能，行业将重点开发和推广新型节能炉窑，开发综合节能技术，开展能源管理，“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用，减少固废排放，提高资源的综合利用率，全面推进节能减排。《耐火材料产业发展政策》指出，目前我国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高，产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要，提高出口产品的技术含量。