大型铸件铸造用砂 铬铁矿砂20-70目

大型铸件铸造用砂 铬铁矿砂20-70目

铬矿砂是铸造用特种砂，是以铬铁矿为主的天然尖晶石，经破碎、筛分成规定粒度，适用于造型（制芯）的砂。铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂，防止铸件表面粘砂；其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料；铬矿砂是激冷材料，在造型（制芯）时可替代部分冷铁。

铬质引流砂由铬铁矿和添加剂制成，具有比重大、流动性好、熔点高、不过度烧结等优点。在铬质引流砂中，当铬铁矿的加入量大于60%时，铬铁矿呈连续分布，这种分布有助于形成连续的烧结层。高温下，铬铁矿中FeO反应脱溶并形成二次尖晶石，使烧结层体积发生变化而产生裂纹，这样当滑板打开时，水口下部未烧结的引流砂迅速流出，烧结层裂纹迅速扩展，在钢水的静压力作用下烧结层完全被破坏，从而能达到自动开浇目的。

化学成分
Cr2O3	≥46.0%
SiO2	≤1.0%
Fe2O3	≤26.5%
CaO	≤0.3%
MgO	≤10.0%
AL2O3	≤15.5%
P	≤0.003%
S	≤0.003%
Cr/Fe	1.55/1
物理性能
莫氏硬度	5.5-6
熔点	MAX 2180℃
烧结温度	＞1800℃
比重	4.0-4.8 g/cm3
堆积密度	2.5-3 g/cm3
颜色	Black
PH值	7-9
自由酸比例	0%
含酸量	≤2ML
含土量	≤0.1
湿度	≤0.1

1.铬矿砂有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等发生反应;因此在实际应用中，铬矿砂可以避免热化学粘砂;

2.在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂本身发生固相烧结，防止了熔融金属的渗透，从而防止机械粘砂;

3.铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍，可以提高铸件的冷却速度，因此，铬矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用;

4.铬矿中有害的杂质是碳酸盐(CaCO3·MgCO3),它与高温金属接触时，分解出CO2，易使铸件产生气孔;通常，将含有碳酸盐的铬矿经900°C—950°C高温焙烧，使其中的碳酸盐分解

5.铬矿砂的粒度对其耐火度的影响 铬矿砂的粒度能显著影响其耐火度。过去认为，粒度过粗，会降低铸件表面的光洁度，但在铬矿砂制作的砂型，砂芯表面，通常都喷涂一定厚度的涂料，使铸件表面的光洁度几乎不受什么影响。

一般，大型铸钢件造型所用砂型的合适粒度为40/70目，中、小型件选用的型砂粒度为50/100目。也有一些特殊情况如：一些小型水泵行业，考虑经济因素，用铬矿砂取代锆砂，这些工厂采购的铬矿砂就要求很细，要求70/140目，甚至100/200目，等等。

产品用途：

1.铸造级：用于大型铸钢件、铸造型砂、钢包引流砂

指标：Cr2O3≥46% ;Si02≤1% ;CaO Na2O K2O TiO2≤0.5%;

i.AL2O3≤15%;MgO≤10% ; Fe2O3≤28% ;

ii.酌烧减量≤1%; 耐火度≥2000oC±25

粒度：40-70目、 50-70

2.冶金级：用于生产高碳铬铁和低微碳铬铁

指标：Cr2O3≥42% Si02≤8%

3.耐火级/化工级：用于生产镁铬砂、镁铬砖等耐火材料

指标：Cr2O3≥46% Si02≤1%

4.玻璃着色剂和耐火涂料：常用规格 200目，320目，400目

国内常规生产粒度

20-60目20-70目，30-70目，40-70目，50-100目、70-140目，140-270目，0-1目，200目，325目,400目

出口常规生产粒度

AFS25-35，AFS25-30，AFS30-35，AFS35-40，AFS40-45，AFS45-50，AFS40-50， AFS50-55，AFS55-60，AFS60-65，0-1mm，1-2mm，2-3mm，200#，325#,400#

郑州市海旭磨料有限公司成立于1999年，致力于为客户提供可靠的耐火、高温材料。产品应用于钢铁行业，铸造行业，高温涂料，耐磨防腐等领域。海旭磨料于2018年开始从事南非铬矿砂的再加工和进出口业务。在连云港保税区内，建立了年产80000吨的铬矿砂生产线，对高品位南非铬铁矿砂进行清洗，磁选，筛分等处理，以适应铸造、玻璃制品、耐火材料的需求。 南非铬矿砂是世界上高品位铬矿砂的主要产地，但由于当地制造水平，能源供应的限制，铬矿砂会由于处理不当产生粉尘多，粒度不均匀等情况。我司通过对铬铁矿砂进口再加工，清除铬矿砂的杂质，控制粉砂和清洁度，对粒径分布严格控制，满足美国铸造协会AFS的质量和粒度要求，可实现很好的铸造效果。此外，产品的销售范围也辐射到周边国家，出口到韩国、日本、俄罗斯、东南亚的铬矿砂，可以直接从保税区出口，便于节省客户的成本。 我公司拥有完整的质量控制体系和专业的销售团队，始终为客户提供专业体贴的服务，与客户诚信合作，共同成长！

主营产品：玻璃着色剂,铸造铬矿砂,铬矿砂,铬矿粉,铬铁矿砂 公司成立年份：1999
公司网址：http://hxml1919.glass.com.cn

产品属性：
计量单位：吨 供货总量：5000 最小起订量：1 产品单价：2800.00 品牌： 规格型号： 包装说明：

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下，耐火材料行业保持着良好的增长态势，已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%，产销量稳居世界耐火材料第一。据《2013-2017年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》统计，2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长，其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨，约为“十五”末的3倍。截止2011年，我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家，从业人员超过30多万人，实现销售收入3376.79亿元，实现产品销售利润477.37亿元。但是，由于无序开采、加工技术水平不高，资源综合利用水平较低，浪费较为严重，上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少，节约资源、综合利用资源已是当务之急。宋桢雨认为，耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采，对资源进行优化综合利用，特别是不同品位矿藏的均化处理，杜绝滥采乱挖，逐步促进资源的更合理利用，使有限的资源发挥最大限度的作用，实现可持续发展。前瞻网表示，耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一，菱镁矿储量世界第一，还是石墨出口大国，丰富的资源支撑着我国耐火材料度过了高速发展的十年。与此同时，我国耐火材料企业众多，企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐，先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高，节能减排任务艰巨。随着“十二五”期间，我国加快淘汰落后及高能耗产能，行业将重点开发和推广新型节能炉窑，开发综合节能技术，开展能源管理，“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用，减少固废排放，提高资源的综合利用率，全面推进节能减排。《耐火材料产业发展政策》指出，目前我国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高，产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要，提高出口产品的技术含量。