东巨金钢石树脂磨棒 钨钢内孔抛光 直径12mm

东巨金钢石树脂磨棒 钨钢内孔抛光 直径12mm

名称：金钢石树脂磨棒

结合剂：树脂

磨料：金钢石/CBN

粒度：150#， 200# ，300#，400#, 600#, 800# ,1000# 等

形状：圆柱

尺寸说明：12D*10T*100L*10B SDC800B ,D*T*B*L(直径*厚度*柄径*总长)

设备：数控内圆磨床

起订：5 支/批

修整工具： 用碳化硅砂轮或45#钢、钼棒修整，树脂金钢石磨头磨削效率和耐用度较高

用途：

树脂结合剂金刚石磨棒是常用的内圆磨磨具产品，主要用于加工钨钢、硬质合金、光学玻璃、宝石、半导体材料、有色金属材料、陶瓷、磁性材料、硅、玻璃、石英、热喷涂合金和非金属材料的内孔研磨、精磨、抛光。

我们都知道，钨钢模具有着硬度高、熔点高、韧性低的特点，随着客户对模具镜面要求越来越高，特别是针对钨钢内孔、内腔、内壁的抛光，人工抛光难度更大，而且不好操作，所以钨钢模具内孔不太适合打磨机手动抛光，可以选用更为精磨的金刚石树脂磨棒完成。

内圆磨头多种多样，如何选择合适的工具？陶瓷结合剂的适合精磨，青铜结合剂的适合粗磨，陶瓷的磨料保型性好，树脂的相比脱粒快但锋利，适合抛光工序，由此可见研磨得材料不一样，所选的金刚石结合剂磨具也不一样。选用金刚石树脂磨头的优势，其一机械磨削效率较高，其二不会对钨钢模具内壁造成伤害，其表面粗糙度会控制得非常均匀，甚至达到镜面效果。

内孔磨削案例

工具：东巨SDC树脂砂轮磨棒

磨削对象：圆筒形硬质合金

磨削方式：内圆磨

砂轮线速度：17500r/min、

工件转速：280r/min、

轴向进给速率：1000mm/min

径向进刀量：0.015mm

该工艺条件下，东巨树脂金刚石磨头的加工效率较高，加工工件的尺寸精度高且工件表面质量好。

由于产品均为非标定制，材质，参数，尺寸，工艺等有差别，所有产品的准确报价未标识在网站上，网上只是临时标价，索取准确资料及报价请与我们工作人员联系，感谢您的支持！各位客户如果没有联系营销经理直接下单，将无法进行供货，请您知晓！

我公司有经验订制金刚石及氮化硼磨具，提供树脂结合剂、电镀结合剂、青铜结合剂、陶瓷结合剂在内的各种平面磨削、外圆磨削、端面磨削金刚石/CBN砂轮以及内圆磨削砂轮磨棒，并生产专项使用磨削砂轮及非标定制砂轮。

主营产品：电镀金刚石砂轮,电镀CBN砂轮,金刚石砂轮,陶瓷CBN砂轮,金刚石磨棒,CBN磨棒,树脂砂轮,合金砂轮,青铜砂轮,JG磨棒,超薄钻石切割片 公司成立年份：2012
公司网址：http://dongju2016.glass.com.cn

地区：广东 东莞 东莞市
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碳酸钙的在树脂砂轮中的用途：增强耐磨耐温，硬度适中不损伤模具，稳定摩擦系数，性价比高。特制的树脂结合剂金刚石砂轮多用于快速冷切削，特别适用于硬质合金磨削（如铁锯、切割机、钻孔具，端铣刀）。还可以用于硬质合金模具、滚筒和碳化磨损零件的精密磨削作业。树脂结合剂砂轮是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化硅和陶瓷制品热喷涂层的首选磨具。跟研磨料一同添加的填料通常有七八种甚至更多，如氧化铝，金刚石，铜粉等，主要起支架作用。在这里添加碳酸钙晶须主要是是想增强耐磨，利用晶须的长径比结构协同其他高目数粉体，使“支架”强度更高。树脂砂轮的生产工艺跟刹车片很相近，在℃下高压成型后，通常需要保温一个小时，消除内应力。树脂砂轮中添加硫酸钙晶须比例在5~10%甚至略高些。要求填料硬度不能过高，而我们碳酸钙晶须硬度适中，符合要求。另外磨削层还有稳定摩擦系数的要求，而我们的晶须在刹车片上稳定系数的作用明显。