嘉兴固润轴承有限公司

JDB-1W铜合金水润滑轴承的润滑效果非常出色，主要得益于其独特的材料和设计。这种轴承以铝黄铜合金为基体，嵌入改性聚四氟乙烯（PTEE）作为固体润滑剂。PTEE材料具有良好的减摩耐磨效果，特别适合在潮湿及海水环境中使用。与传统的石墨润滑剂相比，PTEE不会与轴产生电腐蚀问题，这使得JDB-1W轴承在恶劣环境下也能保持良好的润滑性能。具体来说，JDB-1W轴承的技术参数如下：基体材料：CuZn25Al6Fe3Mn3润滑剂材料：聚四氟乙烯（PTFE、特氟龙、铁氟龙）极限动载荷：100N/mm?摩擦因数：0.04~0.20使用温度：300℃滑动速度：0.1m/s这些参数表明，JDB-1W轴承在低速重载和潮湿环境中表现出色，能够有效降低摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。因此，它特别适用于港口机械、水利水工、海洋工程、船舶设备、海岛风力发电机等设备中。 [详情]

石墨铜套又称固体润滑剂嵌入型轴承（Plain Bearings with Embedded Solid Lubricants）是一种特殊的滑动轴承，是嘉兴固润轴承有限公司的的主要产品。其核心特点是将固体润滑剂嵌入金属基体中，以实现自润滑功能。以下是根据JIS B 1586:2019标准对这种轴承的详细总结：1. 定义石墨铜套是一种在金属基体中嵌入固体润滑剂的滑动轴承。其设计允许在无外部润滑剂（如润滑油或润滑脂）的条件下运行，特别适用于高负荷、低速、高温或频繁启停的工况。2. 结构?金属基体：用于支撑载荷，通常由铜合金（如高力黄铜、青铜、铝青铜）或铸铁制成。金属基体加工有孔或凹槽，用于嵌入固体润滑剂。?固体润滑剂：嵌入金属基体的孔或凹槽中，通常为圆柱形或螺旋形。固体润滑剂在运行过程中逐渐被引出或推出，形成润滑膜。?润滑剂类型：常见的固体润滑剂包括石墨、氟树脂、二硫化钼等，根据使用环境选择合适的材料。3. 润滑机制?润滑膜形成：固体润滑剂在与对偶材料相对运动时，逐渐被引出或推出，并在摩擦表面形成固体润滑膜。?自修复功能：即使润滑膜破裂，嵌入的固体润滑剂仍可通过摩擦作用补充到摩擦表面，修复润滑膜，从而实现长期润滑。?长寿命：这种设计显著提高了轴承的使用寿命，减少了维护成本。4. 适用领域?运动类型：适用于旋转运动、往复运动、摆动运动以及频繁启停的工况。?极端工况：特别适用于高负荷、低速运行且无法使用流体润滑剂的部位，以及高温环境。?无润滑需求：可在无油或无脂的条件下运行，减少了润滑剂污染的风险。5. 材料选择?金属基体：可采用铜合金（如高力黄铜、青铜、铝青铜）或铸铁，具体材料根据使用条件选择。?固体润滑剂：根据工况选择石墨、氟树脂、二硫化钼等材料，每种材料都有其适用的温度范围和环境。?6. 尺寸和公差?公称尺寸：标准提供了圆柱形衬套和带法兰衬套的公称尺寸表格，包括内径、外径和宽度。?公差：根据使用条件和材料，提供了详细的公差等级，确保装配精度。7. 表面处理?表面粗糙度：金属基体的表面粗糙度通常为Ra 1.6 μm，以确保固体润滑剂的均匀分布和良好的润滑效果。8. 组装?安装方法：石墨铜套可通过中间装配或紧密装配的方式安装，通常使用压入法或冷却法（如液氮或干冰）以减少装配应力。?配合：根据使用环境（如常温、高温、大气、水中）选择的配合方式。9. 材料组合?金属基体与润滑剂的组合：提供了多种金属基体与固体润滑剂的组合示例，如高力黄铜与石墨、青铜与氟树脂等，以满足不同工况的需求。10. 标准与国际对比?JIS与ISO对比：JIS B 1586:2019基于ISO 19259:2015制定，但在某些方面进行了修改或补充，以适应日本国内的使用需求。11. 应用实例?典型应用：包括液压挖掘机、注塑机、水闸、水轮机、桥梁塔架、船舶和海洋结构物等。?产品命名：根据金属基体和固体润滑剂的类型，以及轴承的尺寸，制定了标准化的产品命名方法。12. 优势?无需外部润滑：减少了润滑剂的使用和维护成本。?适应极端工况：在高温、高负荷、低速等条件下表现出色。?提高设备可靠性：减少了因润滑不足导致的故障，延长了设备寿命。总结石墨铜套是一种高性能的滑动轴承，通过在金属基体中嵌入固体润滑剂，实现了无油或无脂的自润滑功能。这种设计特别适用于极端工况，能够显著提高设备的可靠性和使用寿命，减少维护成本。嘉兴固润轴承有限公司从事铜合金部件和自润滑轴承的研发和生产十余年，拥有丰富生产经验与技术积累，任何产品及技术问题请随时联系我们。 [详情]

镶嵌式铜合金轴套结构特点：这是最常见的型式之一。以铜合金为基体，通过在轴套的内表面镶嵌特氟龙来实现自润滑功能。特氟龙可以以颗粒状、片状或丝状等形式镶嵌在铜合金的内表面。例如，采用粉末冶金的方法，将特氟龙粉末与铜合金粉末混合后烧结成型，使特氟龙均匀分布在轴套内部；或者先加工好铜合金轴套，再通过机械镶嵌的方式将特氟龙片或条嵌入内表面的预留槽中。应用场景：广泛应用于各种需要旋转运动的设备中，如电机轴、泵轴等的支撑。在这些应用场景中，轴套需要为轴提供良好的支撑，同时减少轴与轴套之间的摩擦和磨损。由于特氟龙的低摩擦系数，即使在高速旋转的情况下，也能保证轴的平稳运转，并且可以在无油或少油的环境下工作。镶嵌特氟龙的铜合金滑块结构特点：铜合金滑块是用于直线滑动运动的部件，镶嵌特氟龙后，在滑块与导轨接触的表面形成自润滑层。特氟龙可以通过注塑成型的方式与铜合金结合，即在铜合金滑块的制造过程中，将特氟龙材料注入到滑块表面的模具型腔中，使特氟龙与铜合金紧密贴合；也可以采用粘贴的方式，将特氟龙薄膜或片材粘贴在滑块的接触表面。应用场景：在机床的工作台滑块、自动化设备的线性导轨滑块等场合应用广泛。在这些设备中，滑块需要在导轨上进行高精度、低摩擦的直线滑动，镶嵌特氟龙后的铜合金滑块能够满足这一要求，有效减少滑动过程中的摩擦力，提高设备的运动精度和效率。镶嵌特氟龙的铜合金衬套结构特点：衬套一般是安装在设备的孔内，用于对轴或其他部件进行定位和支撑。铜合金衬套镶嵌特氟龙后，特氟龙分布在衬套的内表面，为穿过衬套的部件提供润滑。其制作方式可以是在铸造铜合金衬套时，将特氟龙材料添加到模具中，使特氟龙与铜合金一体成型；或者在加工好的铜合金衬套上，通过化学涂层等方式将特氟龙覆盖在表面。应用场景：在汽车的悬挂系统、工程机械的液压系统等设备的一些关节部位或轴孔处使用。这些部位需要承受一定的径向载荷，并且要求部件之间能够灵活转动或滑动，镶嵌特氟龙的铜合金衬套能够提供良好的润滑和支撑，延长设备的使用寿命。镶嵌特氟龙的铜合金关节轴承结构特点：关节轴承是一种球面滑动轴承，用于允许连接的两个部件之间有一定的角度变化。在铜合金关节轴承的球面部分镶嵌特氟龙，形成自润滑的球面摩擦副。特氟龙可以采用喷涂的方式，将特氟龙涂料均匀地喷涂在关节轴承的球面表面，然后经过固化处理，使其牢固地附着在铜合金表面；也可以通过镶嵌特氟龙片材的方式，将特氟龙片材贴合在球面上。应用场景：在机器人的关节部位、工程机械的转向关节等场合应用较多。这些应用场景中，关节轴承需要在承受一定载荷的情况下，实现灵活的角度变化，同时要减少摩擦和磨损，镶嵌特氟龙的铜合金关节轴承正好能够满足这些要求。 [详情]

固润轴承，也被称为自润滑轴承、免油轴承、滑动轴承等，是一种采用固体润滑剂为润滑介质的滑动轴承。其优点与应用领域可以归纳如下：固润轴承的优点设计灵活、简单、方便：使用固润轴承无需设计复杂的供油系统，节省了设备成本。可根据不同使用场合设计成各种形状，满足多样化的需求。无油润滑：固润轴承在运转时，油膜会转移到对磨件上实现自润滑，特别适合在难以加油或不能加油的地方使用。高承载、低转速性能优越：固润轴承采用高强度黄铜作为基体，结合具有自润滑性能的特殊配方石墨，使其在高负载、低转速条件下也能表现出色。使用成本低：自润滑特性减少了润滑油的使用和更换频率，降低了维护保养成本。无需废油处理，有利于环境保护。耐磨性优越：在往复运动、摇摆运动、频繁起动停止等油膜形成困难的场所，固润轴承仍能发挥出色的耐磨性能。耐药品性及耐腐蚀性优越：固体润滑轴承的润滑剂采用特殊配方的耐磨材料制成，具有稳定的分子结构，金属基体也具有良好的耐药品性和耐腐蚀性。化学稳定性好：固体润滑比油脂润滑的化学稳定性好，不会因辐射而发生变质，真空条件下放气量很小。固润轴承的应用领域固润轴承因其独特的自润滑特性和耐用性，在多个工业领域有着广泛的应用：汽车工业：在汽车的各种机械部件中，固润轴承可用于汽摩配件的滑动和转动部位。纺织机械：在纺织行业的机械设备中，固润轴承可以减少摩擦和磨损，提高生产效率。模具行业：各类模具的设计和制造中，固润轴承能够提供稳定的性能和长寿命。塑料机械：在注塑机、吹塑机等塑料加工设备中，固润轴承用于承受机械运动中的摩擦和负载。印刷机械：印刷设备中，固润轴承有助于减少维护需求，提高印刷质量和效率。食品机械：食品加工和包装机械中，固润轴承能够在严格的卫生标准下保持性能。冶金工业：在高温、高压和腐蚀性环境中，固润轴承提供耐磨和耐腐蚀的性能。矿山机械：在采矿和矿物加工设备中，固润轴承能够承受重载和冲击。重工机械：在起重机械、挖掘机等重型设备中，固润轴承提供高承载能力和耐用性。起重设备：在吊车、升降机等起重工具中，固润轴承确保了操作的平稳和安全。工程机械：在道路建设、建筑施工等工程设备中，固润轴承有助于提高工作效率和设备寿命。水利水工机械：在水利工程相关的机械设备中，固润轴承能够在潮湿环境中保持性能。此外，固润轴承还广泛应用于灌装设备、水轮机、气轮机、仪器仪表以及船舶机械、航天航海等领域，同时也越来越广泛地使用在其他工农业机械中。综上所述，固润轴承以其独特的优点和广泛的应用领域，在现代工业中发挥着重要的作用。 [详情]

JDB自润滑轴承适用于多种复杂和恶劣的工况条件。JDB自润滑轴承特别适用于以下几种情况：无油环境：在无法加油润滑的环境中使用。高温环境：能够在高达300℃的温度下工作。高负载环境：适用于高承载低速度的旋转、摆动和直线往复运动。防污、防蚀、防辐射：在需要防污、防蚀和防辐射的场合中使用。水中或真空溶液浸润：在水中或真空溶液中使用，无法加润滑油的情况下。粉尘和冲击环境：适用于粉尘多和有冲击负荷的场合。特殊工况：如冶金轧钢设备、灌装设备、水轮机、气轮机、仪器仪表、矿山机械、船舶机械、纺织机械等。此外，JDB自润滑轴承还广泛应用于工程机械、注塑机械、汽车行业、新型能源等领域。这些特性使得JDB自润滑轴承在各种工业领域中得到了广泛应用。高承载低速度条件下的旋转、摆动和直线往复运动广泛应用于高承载低速度条件下的旋转、摆动和直线往复运动传统润滑无法达到或被禁止使用的场合特殊工况如粉尘、冲击等工程机械、冶金行业、注塑机械、汽车行业、新型能源等领域应用于工程机械、冶金行业、注塑机械、汽车行业、新型能源等众多领域冶金轧钢设备、灌装设备、水轮机、气轮机等广泛应用于冶金轧钢设备、灌装设备、水轮机、气轮机等领域重载、低速、往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合如起重机械等领域无油、高温、高负载、低速度、防污、防蚀、防辐射环境下使用特别适用于无油、高温、高负载、低速度等特殊工况条件下使用大气环境中；水下及海水工况SL1固体润滑剂适用于大气环境中；SL4固体润滑剂适用于水下及海水工况高温低载的场合，体现十分耐磨JDB-2青铜镶嵌轴承，以6-6-3青铜为基体，嵌入石墨和MoS2为固体润滑剂连铸轧机、矿山机械等，由于硬度高，加工难度大而应用于此类设备食品加工设备：需要清洁和无油润滑的环境JDB系列轴承因其自润滑性能，适用于需要清洁和无油润滑的环境 [详情]

JDB自润滑轴承执行的国家标准主要是GB/T 23894-2009，该标准针对的是滑动轴承中的铜合金固体镶嵌自润滑轴承。然而，需要注意的是，虽然GB/T 23894-2009是一个广泛认可的国家标准，但具体到JDB自润滑轴承，可能还会有一些行业或企业的特定标准或技术要求。JDB自润滑轴承作为嘉兴固润轴承有限公司生产的一种金属基镶嵌式固体自润滑轴承，其特点是由金属基体承受载荷，而特殊配方的固体润滑材料则起到润滑作用。这种轴承具有承载能力高、耐冲击、耐高温、自润滑能力强等特点，特别适用于重载、低速、往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合。此外，JDB自润滑轴承的型式多样，包括直套、翻边套、止推轴承、垫片、球碗、轴瓦、滑板、导轨、球头等多种型式，以满足不同工况下的使用需求。关于JDB自润滑轴承的具体技术参数，如基体材质、摩擦因数、线膨胀系数、硬度、滑动速度、PV值以及使用温度等，这些都会根据具体的产品型号和规格而有所不同。因此，在选择和使用JDB自润滑轴承时，建议查阅相关的产品手册或咨询专业厂家以获取准确的技术参数和选型建议。总的来说，JDB自润滑轴承作为一种具有优异性能的润滑轴承，在执行国家标准GB/T 23894-2009的基础上，还可能会受到行业或企业特定标准的影响。因此，在实际应用中需要综合考虑各种因素以确保其正常运行和长期使用。 [详情]