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供应钢化炉光眼
基本信息
E3Z-T61欧姆龙光电传感器包含了投光器E3Z-T61-D和受光器E3Z-T61-L两部分，E3Z-T61-D是受光器的型号，E3Z-T61-L是投光器的型号。连接方式为导线引出型，检测距离15米，输出方式为NPN输出，举例若导线长为2米，完整型号为E3Z-T612M（投光器型号则为E3Z-T61-L2M，受光器型号则为E3Z-T61-D2M），
一、什么是钢化炉下片光眼
钢化炉下片光眼指的是玻璃加工过程中在钢化炉下片环节中出现的缺陷，即玻璃表面出现明显的亮斑或暗斑，影响玻璃的质量。
二、钢化炉下片光眼的调试技巧
1. 光眼位置调整
光眼位置的调整是影响光眼品质的重要因素之一，在钢化炉下片过程中，应该根据玻璃的厚度和大小，调整好光眼的位置。通常情况下，光眼位置应该位于玻璃中央位置。
2. 照度调整
照度对钢化炉下片光眼的形成有很大的影响，调整照度可以避免光眼形成。在调整照度时，可以通过增加或减小光线的照射角度和方向，改变辐射强度，从而减少光眼的产生。
3. 曝光时间调整
曝光时间也是影响光眼品质的重要因素之一，在钢化炉下片过程中需要根据玻璃的大小和厚度等调整好曝光时间，避免曝光过度或不足，从而减少光眼的产生。
4. 清理光眼周围区域
清理钢化炉下片光眼周围区域的杂质和污垢，可以避免灰尘等杂质影响光眼品质，提高钢化玻璃的品质。
三、总结
钢化炉下片光眼的调试技巧是玻璃行业工作者必须掌握的技能。通过调整光眼位置、照度和曝光时间等方面的方法，克服光眼问题，提升玻璃品质。同时，加强光眼周围区域的清理工作，也是保证玻璃品质的重要措施。
供应钢化炉光眼产品概况
玻璃机械主要包括如下类别：浮法生产线，格法生产线，钢化炉，均质炉，夹胶线，中空线，镀膜线，丝印设备，玻璃磨边机，玻璃清洗机，全自动古德玻璃打砂机，抛光机，上片台，切割机，钻孔机，雕刻机等等，其中最为常见的就是玻璃清洗机、玻璃磨边机。简介和功能：玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃深加工设备中产生最直线磨边机早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。玻璃表面磨削划伤主要原因在原片毛坯质量、工艺操作、设备状况三方面。[1]玻璃清洗机玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用玻璃清洗机设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。玻璃钻孔机玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，主要分为：底座、操作台、钻头、电机等，钻孔直径大，机座悬伸空位大，可以对多种尺寸的玻璃进行钻孔工作，工作台高度低，操作方便，下钻头采用气压调速，速度稳定，是玻璃加工企业理想的钻孔机械。注意事项：?调试和使用时注意安全，机器启动时不要触及运动部位、带电部位?工具及其它物件不要放在输送导轨与罩上?有紧急情况，立即按下“急停”按钮或拉下空气开关;?随时注意磨削情况：磨轮损耗要及时进刀补偿。?随时保持水箱的冷却水量充足、水质清洁，以免烧损磨轮和玻璃，并及时清理进出水管路的磨削杂质，保持水路畅通