套料切割软件

1、 采用32位ARM和FPGA为控制核心，具备高速数据处理能力以及实时运动控制功能；系统工作稳定可靠。2、 支持U盘读写加工文件；U盘设置设备参数及U盘升级较新程序。3、 板载128MB内存。可脱离PC机独立运行，便于用户大批量雕刻/切割生产。4、 集成了USB2.0、100M以太网、串口等接口与PC机进行数据交换。5、 基于尺寸的控制算法，与设备无关性设计，使该系统更通用。6、 4.3寸TFT真彩液晶显示屏，加工图形、加工信息一目了然；可定制触摸屏。7、 支持断点继续功能，以保证加工过程断电后可继续加工。8、 可实现送料或平台升降控制9、 支持双激光控制，功率单独可调。且可控制多种激光器。10、可以分层输出数据，对每层可以单独定义输出功率、输出速度、激光方式（切割、雕刻、坡度雕刻等），并对每层的定义参数自动保存；11、支持有线、无线手柄控制器，便于裁床机器的操作。12、嵌入式排版，节约物料损耗，提高经济效益。13、先进的运动控制算法，机器运行更平稳，动作更流畅。14、Z轴自动送料或智能送料功能。15、自动连续切割功能。16、双头互移功能，生产效率更高。

一、系统概况

ZG-1200/1500-XPE数控系统是本公司自主研发的一款专业型火焰/等离子/激光切割控制系统，该产品采用XPE嵌入式操作系统，工控机结构，系统功能强大，运行稳定，操作简单，容易上手，适用于火焰/等离子/激光切割等加工行业。

二、主要功能

1、采用XPE嵌入式操作系统，具有稳固的数据安全措施和一键系统快速恢复，保证系统稳定运行。

2、多种语言版本一键切换。

3、零件图形显示、缩放、旋转、镜像、阵列功能。

4、断电断点记忆功能：即使切割中突然断电，上电后即可准确、迅速找到断点，恢复切割。

5、钢板矫正功能：即使钢板斜置，亦可进行矫正切割，有效利用板材。

6、动态调速功能：在切割过程中，可以实时进行调速。对于激光加工模式，速度变化时，出光能量自

动调整。

7、沿轨迹后退、前进、停止功能。

8、控制系统动态割缝补偿，割缝补偿动态削平防干涉处理。

9、多级预热、穿孔功能：时间随时调节且可记忆。

10、支持火焰、等离子、激光三种切割模式。

11、支持自动套料，自动设置引线，数控系统与自动套料一键切换，实现无缝对接。

12、支持多种文件格式，plt、dxf、NC、ai等。

13、等离子模式下拐角提前关闭调高、终点提前断弧设置。

14、弧压、撞枪实时检测。

15、反向间隙补偿，机器装配误差在一定程度上能通过软件补偿。

16、支持I/O自定义功能。

17、诊断功能。外部I/O接口可以通过诊断界面进行诊断，方便售后维护。

三、系统特色

1、嵌入式工控主机：2GDDR2内存，4G固态电子硬盘，1.8G处理器，15（12）寸高亮度工业液晶屏,15（12）寸电阻触摸屏，支持鼠标、键盘和触屏控制。

2、可靠性强，具有防范等离子强干扰等能力。

3、外部接口：USB2.0、RS232、100M网络接口。

4、机箱：全铝合金结构，防电磁辐射、抗干扰、防静电 。

5、系统提供16路光电隔离输入，16路光电隔离输出。

6、联动轴数：2轴，可以扩展为4轴。

7、采用U盘读取程序和及时软件升级。

一、系统概况

ZG-1500-XPE（激光版）数控系统是本公司自主研发的一款专门的激光切割控制系统，该产品采用XPE嵌入式操作系统，工控机结构，系统功能强大，运动控制精度高（0.001mm），运行速度快（120m/min），操作简单，容易上手，适用于YAG、光纤、二氧化碳激光切割加工行业。

二、主要功能

1．采用XPE嵌入式操作系统，具有稳固的数据安全措施和一键系统快速恢复，保证系统稳定运行。

2．多种语言版本一键切换。

3．零件图形显示、缩放、旋转、镜像、阵列功能。

4．断电断点记忆功能：即使切割中突然断电，上电后即可准确、迅速找到断点，恢复切割。

5．钢板矫正功能：即使钢板斜置，亦可进行矫正切割，有效利用板材。

6．动态调速功能：在切割过程中，可以实时进行调速。

7．沿轨迹后退、前进、停止功能。

8．控制系统动态割缝补偿，割缝补偿动态削平防干涉处理。

9．支持两路吹气控制。

10．支持撞枪保护检测、气压保护检测、水保护检测，确保机器安全运行。

11．支持自动套料，自动设置引线，数控系统与自动套料一键切换，实现无缝对接。

12．支持plt、dxf、NC、ai等文件格式。

13．支持遥控功能。可以远距离控制机床运动。

14．能量自动跟随功能：切割加速（减速）时出光能量自动调节。可以有效避免拐角过烧问题。

15．反向间隙补偿，机器反向间隙在一定程度上能通过软件补偿。

16．支持I/O自定义功能。

17．诊断功能。外部I/O接口可以通过诊断界面进行诊断，方便售后维护。

18．支持三种激光控制方式：I/O方式、PWM波方式、模拟信号方式。

19．支持两种随动控制方式：I/O方式、Z轴控制方式。

20．支持外接三色灯控制。

21．加工时间、切割长度、穿孔次数预估功能。

三、系统特色

1、嵌入式工控主机：2GDDR2内存，4G固态电子硬盘，1.8G处理器，15（12）寸高亮度工业液晶屏,15（12）寸电阻触摸屏，支持鼠标、键盘和触屏控制。

2、可靠性强，具有防范等离子强干扰等能力。

3、外部接口：USB2.0、RS232、100M网络接口。

4、机箱：全铝合金结构，防电磁辐射、抗干扰、防静电 。

5、系统提供16路光电隔离输入，16路光电隔离输出。

6、联动轴数：2轴，可以扩展为4轴。

7、采用U盘读取程序和及时软件升级。

武汉智格科技有限公司以有名高校华中科技大学为技术依托，拥有一支涵盖机械、控制、计算机、工业工程与管理等多个有经验的高素质研发团队，长期有经验从事制造优化技术、数控切割系统与生产管理系统的研究、开发与应用推广，是一家同时拥有自动排料算法/数控切割系统/下料生产管控(MES)三方面核心技术与成套产品、并具有持续研发能力的高科技公司，也是目前国内能够提供从技术到管理、从软件到硬件，为企业数控切割下料和金属结构件生产提供完整解决方案的高科技公司。公司核心团队历经十余年潜心自主研发出SmartNest系列套料软件与数控切割控制系统，并拥有全部核心技术与自主知识产权。SmartNest在研发与完善过程中参考了国内外的众多同类产品，充分吸收了它们的长处，并针对中国企业的实际情况和中国工程师的操作习惯进行了创新性的改进和完善，采用了较新的计算智能技术及相关科研成果，功能齐备、技术先进、操作简单，已在国内数十家大中型企业成功应用十余年，深受国内企业的欢迎。有经验的研发团队、持续的改进完善、长期的应用实践将SmartNest打造成中国较的有经验级产品，被用户誉为“操作较简单的套料编程软件”、“优化效果较好的套料软件”、“性价比较高的数控切割系统”、“功能较齐备的下料生产管控系统”等。

套料切割软件