齿轮齿条传动

台湾FM齿轮齿条应用于各式CNC工作母机:切割机,车床,铣床,钻床,磨床,自动化机械系统(机械手臂) ,自动化仓储系统等自动化/机械化设备传动系统。

规格完整: 齿型齐全:有直齿与斜齿,棒材有方形与圆形。

7h25~10h25斜齿/直齿齿条规格：模数M 1/1.5/2 / 2.5/3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 106h25斜齿/直齿齿条规格：模数/2 /3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10CP齿条规格：CP 5 / 8 / 10 / 12 / 18 / 20 / 25

N/H/P/SP/UP级滑轨：15，20，25，30，35，45齿条可以无限对接。单次加工长度可达2,000mm。

材质:碳素钢S45C、合金钢42CR，40CR

非标齿条可以订做，配套齿轮根据图纸订做.

制程多元:热处理/无热处理,表面研磨/无表面研磨,齿面研磨/无齿面研磨。

可完全依照客户需求生产。 不仅提供媲美德国与日本的精密品质,而且公司为了缩短交期，我司长期大量备足各规格尺毛坏，尽可能缩短生产上的周期.而且我们厂家直销，在价格，交期，品质上,我具有无可代替的优势，欢迎您们随时来电资询。

研磨直齿齿条 欧标6级精度直齿 齿型：直齿 齿面处理：研磨 硬度处理：热处理；硬度为45-50度 四面研磨：有 压力角：20˙度 模数M2 ~ M10 精度等级：6h25 材料：（S45C中碳钢）C45 长度：1000mm	研磨斜齿齿条 欧标6级精度斜齿 齿型：斜齿齿面处理：研磨 硬度处理：热处理；硬度为45-50度 四面研磨：有 压力角：20˙度 右旋角：19度31`42" 模数M2 ~ M10 精度等级：6h25 材料：（S45C中碳钢）C45 长度：1000mm
精铣直齿齿条 欧标7级精度直齿 齿型：直齿 齿面处理：精铣 硬度处理：调质 四面研磨：有 压力角：20˙度 模数M1 ~ M10 精度等级：7h25 材料：（S45C中碳钢）C45 长度：1000mm	精铣斜齿齿条 欧标7级精度斜齿 齿型：斜齿齿面处理：精铣 硬度处理：调质 四面研磨：有 压力角：20˙度 右旋角：19度31`42" 模数M1 ~ M10 精度等级：7h25 材料：（S45C中碳钢）C45 长度：1000mm
精铣直齿齿条 欧标8级精度直齿 齿型：直齿 齿面处理：精铣 硬度处理：调质 四面研磨：无 压力角：20˙度 模数M1 ~ M10 精度等级：8h25 材料：（S45C中碳钢）C45 长度：1000mm	精铣斜齿齿条 欧标8级精度斜齿 齿型：斜齿齿面处理：精铣 硬度处理：调质 四面研磨：无 压力角：20˙度 右旋角：19度31`42" 模数M1 ~ M10 精度等级：8h25 材料：（S45C中碳钢）C45 长度：1000mm
高频淬火直齿齿条 欧标9级精度直齿 齿型：直齿 齿面处理：精铣 硬度处理：热处理45～50度 四面研磨：有 压力角：20˙度 模数M1 ~ M10 精度等级：9h25 材料：（S45C中碳钢）C45 长度：1000mm	高频淬火直齿齿条 欧标9级精度斜齿 齿型：斜齿齿面处理：精铣 硬度处理：热处理；硬度为45-50度 四面研磨：有 压力角：20˙度 右旋角：19度31`42" 模数M1 ~ M10 精度等级：9h25 材料：（S45C中碳钢）C45 长度：1000mm

高频淬火直齿齿条 欧标10级精度直齿 齿型：直齿 齿面处理：精铣 硬度处理：热处理45～50度 四面研磨：无 压力角：20˙度 模数M1 ~ M10 精度等级：10h25 材料：（S45C中碳钢）C45 长度：1000mm

高频淬斜齿齿条 欧标10级精度斜齿 齿型：斜齿齿面处理：精铣 硬度处理：热处理；硬度为45-50度 四面研磨：无 压力角：20˙度 右旋角：19度31`42" 模数M1 ~ M10 精度等级：10h25 材料：（S45C中碳钢）C45 长度：1000mm

研磨齿条加工工系

C45表面高周波硬化，硬度达45-50HRC，抽有齿面再进行研磨。

C42CrM04(SCM440铬铝合金钢)表面高周波硬化，硬度达55-60HRC,所有齿面再进行研磨。

齿面只有经过感应硬化，才能进行附件钻孔和定位销加工。

精度：

精度等级6h25,7h25,8h25,9h25,10h25,GTf/300=总和齿距误差，齿条测量值的较大容许误差（按300mm），我们根据它的理论值L300，按L300=(m/cos&)TT.Z300计计算。

台湾FM生产制造：齿轮齿条,进口齿条,直齿齿条,斜齿齿条,精密齿条,研磨齿条,配套齿轮,伞齿轮,滑轨,丝桿,行星减速机等机械化/自动化设备传动用高精度传动配件。非标齿条可以根据图纸订做。配套齿轮因客户设计理念，应用场合不同都将根据图纸订制。

配套齿轮根据客户图纸订做。

直齿/斜齿非标准齿条可以订做，配套齿轮因客户设计理念，应用场合不同都将根据图纸订制。

官网请点击 更详细介绍请点击

1.采用世界上较先进的磨削制齿工艺，精度等级可达DIN5级GB4级，为目前世界上批量生产所能达到的较高精度；2.非工作面采用一次成型端面磨技术，具有更高的平行度；3.模数从1~10，并提供M1.5915、M3.1831的CP齿条（整齿距齿条）；4.直齿、斜齿均有可接长式设计，方形、圆形端面满足不同的安装形式；5.同时提供专门的齿条用导轨，使传动结构更加紧凑。详细介绍：

适用于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等。欧美机床和自动化领域已采用多年。台湾FM齿轮齿条：（1）模数1~10,可接长之端部设计，可以任意连接/互换，行程无限延伸；（2）研磨级精度累计误差0.022mm/300mm；（3）具有直齿/斜齿齿型，适应各种使用条件；（4）具有热处理型/未热处理型，同一模数可有多种强度；（5）具有方形/圆形外观，容易整合使用；（6）多种材料：合金钢、不锈钢、工程塑料（POM）。应用适用于快速、准确定位机构：（1）适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械等；（2）适用于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等。欧美机床和自动化领域已采用多年，首次引入中国。（3）应用案例设备名称：龙门式五轴铣床应用产品。

一.精密齿条在机械化/自动化设备传动系统中应用广泛，具有其它同类产品不能代替的优势/无限行程/高负载/快速移动/准确定位等。

二.精密齿条产品规格：

1.齿形齐全有直齿/斜齿。

2.欧洲标准6～10级精度。

3.规格齐全从M 1/1.5/2 / 2.5/3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10。

4.整齿距CP 5 / 8 / 10 / 12 / 18 / 20 / 25等。

5.非欧洲标准尺寸可以订做，日本标准尺寸精度也可以订做.

6配套齿轮根据客户图纸订做。

三.精密齿条生产：

1.采用世界上较先进的磨削制齿工艺，精度等级可达DIN5级GB4级，为目前世界上批量生产所能达到的较高精度；2.非工作面采用一次成型端面磨技术，具有更高的平行度；3.模数从1~12，并提供M 1.5915、M3.1831的CP齿条（整齿距齿条）；4.直齿、斜齿均有可接长式设计，方形、圆形端面满足不同的安装形式

5.研磨齿条加工工系：

（1）C45表面高周波硬化，硬度达45-50HRC，抽有齿面再进行研磨。

（2）C42CrM04(SCM440铬铝合金钢)表面高周波硬化，硬度达55-60HRC,所有齿面再进行研磨。

（3）齿面只有经过感应硬化，才能进行附件钻孔和定位销加工。

四.精密齿条产品应用：

1.应用于长行程传动系统。

2.应用于重负荷传动系统。

3.应用于高精度传动系统。

4.应用于高刚性传动系统。

5.应用于高速度传动系统。

6.应用于准确定位传动机构。

台湾FM齿轮齿条： 1.齿型齐全：有直齿与斜齿，棒材有方形与圆形。

2.规格完整：模数1~模数10，齿条可以相接。单次加工长度可达2,000mm。

3.材料丰富：碳素钢、合金钢 日规为S45C, SCM21, SCM440, ； 德规为C45E,16CrMo44, 42CrMo4, 4.制程多元：热处理/无热处理，表面研磨/无表面研磨，齿面研磨/无齿面研磨。 5.可完全依照客户需求生产。 不仅提供媲美德国与日本的精密品质,且交期迅速与价格优惠

主要特点： 零背隙/高精度 独特创新的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于靠前个轮齿的位置都进行了准确测量，从而确保极高的定位精度和消除齿距累计误差。 高速运行能力 滚轮齿条传动系统可以实现高速传动，速度高达11米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度，并且在高速运动下，超低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。 无限行程长度 直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计，可根据应用需要进行无限连接，也可以根据需要切割成更短的长度，这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用专用工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做

斜齿齿条规格：模数M 1/1.5/2 / 2.5/3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10直齿齿条规格：模数M 1/1.5/2 / 2.5/3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10CP齿条规格：CP 5 / 8 / 10 / 12 / 18 / 20 / 25

一、应用 适用于快速、准确定位机构：适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械等； 高精度、高速度;广泛用于木工机械,大型丝印移机,大型龙门铣床、CNC加工中心、注塑机械手,木工机械铝窗设备切割机械 滚轮齿条传动系统：直线和旋转传动领域的革命性创新技术成果，可实现零背隙、超高定位精度、无限延长、高速度、率（99％）、高刚性、低噪音、低维护、耐腐蚀、长寿命的滚轮齿条传动系统，为满足机械性能设计的更高要求，提供了前所未有可能性和创新能力。

主要特点： 零背隙/高精度 独特创新的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于靠前个轮齿的位置都进行了准确测量，从而确保极高的定位精度和消除齿距累计误差。 高速运行能力 滚轮齿条传动系统可以实现高速传动，速度高达11米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度，并且在高速运动下，超低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。 无限行程长度 直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计，台湾齿条有1米和0.5米长两种长度，可根据应用需要进行无限连接，也可以根据需要切割成更短的长度，这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用专用工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做

主营产品或服务：齿条，齿轮，台湾齿条，进口齿条，直齿条，斜齿条，调质齿条，精密齿条，研磨齿条，精铣齿条，直齿齿条，斜齿齿条，精密研磨齿条，进口研磨齿条，进口精密齿条，进口精铣齿条，进口直齿齿条，进口斜齿齿条，进口精密研磨齿条，进口减速机，高精密减速机，同心轴减速机，直交轴减速机，中空轴减速机，行星减速机，伺服减速机等传动产品。

一、FM品质与优势 与国产齿条相比，台湾齿条在精度和使用寿命上明显高于前者,齿条精度也明显比前者高出，FM齿条一律采用进口材料生产，台湾FM严格按照德国DIN标准生产德标齿轮齿条，同时我们还以日本标准JIS生产日标规格尺寸齿轮条，以严格的品质监督来制作高精密的传动产品。 与众多的进口齿条相比,台湾齿条在性价比上具有很大的优势,我们不仅提供媲美欧美、日本产品的精密品质,更在货期与价格上具有优势。并且，我们在国内设立办事处直接销售，在产品售后服务上更加直接，更有效率！因为我们相信，以较快的效率服务，才能达到顾客较高的满意度。 FM齿条是台湾岛内少有的几个能具备生产高精度研磨齿条的厂家之一,产品制造过程均采用各项优良机具与专业技术,在严密的监督及品质管制之运作下,完成深具水准之产品本公司采用德国进口机器，可加工模数1~模数10之大型齿条(排齿),长度可一次加工2米长,精度较高可做到DIN标准之6级。精密齿条.高精密研磨齿条(1)研磨级精度累计误差0.015mm/300mm(任意300mm)；(2)具有直齿/斜齿齿型,适应各种使用条件；(3)具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多种强度；(4)具有方形/圆形外观,容易整合使用；(5)多种材料:合金钢、不锈钢、工程塑料(POM)。FM精密应用适用于快速、准确定位机构:(1)适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械等；(2)适用于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等。欧美机床和自动化领域已采用多年,首次引入中国。三、应用案例设备名称:CNC铝型加工中心、机械手臂、木工机械等应用产品:台湾高精度斜齿条(m=2).FM精密齿条产品描述:精度等级:7e27材料:(S45C中碳钢)C45齿型:斜齿右旋角:19°31'42"齿面处理:精铣硬度处理:调质 HRC20-22度四面研磨:有压力角:20度齿型:斜齿可依照图纸订做,详细说明见产品规格

齿轮齿条传动

地区：广东 东莞 东莞市
网址: http://HFJ2013.glass.com.cn

产品属性：
计量单位：个 供货总量：1000 最小起订量：1 产品单价： 品牌： 规格型号： 包装说明：

玻璃机械主要包括如下类别：浮法生产线，格法生产线，钢化炉，均质炉，夹胶线，中空线，镀膜线，丝印设备，玻璃磨边机，玻璃清洗机，全自动古德玻璃打砂机，抛光机，上片台，切割机，钻孔机，雕刻机等等，其中最为常见的就是玻璃清洗机、玻璃磨边机。简介和功能：玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃深加工设备中产生最直线磨边机早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。玻璃表面磨削划伤主要原因在原片毛坯质量、工艺操作、设备状况三方面。[1]玻璃清洗机玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用玻璃清洗机设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。玻璃钻孔机玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，主要分为：底座、操作台、钻头、电机等，钻孔直径大，机座悬伸空位大，可以对多种尺寸的玻璃进行钻孔工作，工作台高度低，操作方便，下钻头采用气压调速，速度稳定，是玻璃加工企业理想的钻孔机械。注意事项：?调试和使用时注意安全，机器启动时不要触及运动部位、带电部位?工具及其它物件不要放在输送导轨与罩上?有紧急情况，立即按下“急停”按钮或拉下空气开关;?随时注意磨削情况：磨轮损耗要及时进刀补偿。?随时保持水箱的冷却水量充足、水质清洁，以免烧损磨轮和玻璃，并及时清理进出水管路的磨削杂质，保持水路畅通